Ühendkuningriigis asuv 3D-printimise ja muude tehnoloogiate metallipulbrite tootja Metalysis on teatanud partnerlusest skannimissulamite valmistamiseks. Metallielementidel on alumiiniumiga kombineerituna positiivne mõju ja näitavad kosmose- ja autorakendustes kõrge tugevuse ja kaalu suhe. Didiumi väljakutse on see, et maailm toodab igal aastal ainult umbes 10 tonni seda materjali. Nõudlus on sellest summast umbes 50% suurem, suurendades sellega kulusid. Seetõttu püüab metallis selles partnerluses kasutada oma patenteeritud Fray, Farthing, Cheni (FFC) tehnoloogiat, et „aitaks lahendada alumiiniumistoedade tootmisel tekkivaid kulupiiranguid.” Kui 3D-printimistööstus avas oma professionaalse materjali avastuskeskuse, õppis ta rohkem Metalüüsi pulbri metalliprotsessi kohta. Peamine erinevus FFC ja teiste pulbriliste metallitoodete vahel on see, et see eraldab metallisulamid oksiididest, mitte kallite metallide ise. Uurisime ka elektrokeemilisi meetodeid intervjuus metallysis metallurgisti dr Kartik Raoga. Kui Skandiumi metallipulbri metallise protsess võib hõlbustada läbimise töötlemise probleemi ja pakkuda ajaloolist takistust 3D -prinditud alumiiniumist skannimissulami konkurentsituru loomisel, siis meie ettevõtte, meie projektipartnerite ja lõppkasutajate jaoks on see revolutsioonitehnoloogia. läbimurre. Nii kaugele on ettevõte teinud koostööd Skandiummetallipulbri metalliseerimisega, et jääda anonüümseks, kuid see versioon näeb ette, et ettevõte peab tegutsema rahvusvahelisel tasandil. Uurimis- ja arendusplaani üksikasjad näitavad, et kaks ettevõtet teevad koostööd „skaneerivate toorainete loomiseks meistrisulamite tootmise toetamiseks”. Kuna metallipulbri konkreetne kasutamine sõltub selle osakeste suurusest, on metallüüs R&D meeskond kinnitanud, et nad keskenduvad 3D-printimise jaoks kasutatud 3D-printimise jaoks kasutatud alumiiniumipulbri täpsustamisele. Airbusi täielikult omanduses olev tütarettevõte. Nagu nähtub IMTS 2016 kohta, leiate Lightrideri mootorratastest Scalmalloy® näite. Lisateabe saamiseks uusimate 3D -printimismaterjalide ja muude seotud uudiste kohta,
Postiaeg: juuli-04-2022